Årsager til farvefejl på aluminiumsprofiler

Defekterne ved aluminiumfarvning har generelt følgende betingelser: lysfarve, farveforskel, farvning, hvid plet, hvid, farvning, farveudslip osv. Hvordan løser man dette problem for at sikre, at farveforskellen for hver batch af produkter forbliver ensartet og inden for rækkevidden af ​​afvigelser bekræftet af begge parter for at imødekomme forbrugernes krav. Dette kræver, at produktionsvirksomhederne undersøger og beskytter sig mod den elektrokemiske farveoverfladebehandling af profiler.

Årsag og behandling af lysfarve og farveforskel

7460866 7460867

1. Tykkelsen af ​​oxidfilmen er ujævn. Den mulige årsag er, at temperaturen og koncentrationen af ​​den anodiske oxidationstankvæske er ujævn.På dette tidspunkt skal tankvæsken omrøres med trykluft for at løse sådanne problemer.

2. Temperaturen eller koncentrationen af ​​farveopløsningen er ujævn. Blandingsprocessen blev indført, og blandingstiderne blev øget.

3, farvning hastighed er for hurtig. Bunden af ​​emnet først ind i farvestofopløsningen og til sidst forlade farvestofopløsningen, så bunden er den mest nemme at farve dybt. Løsningen er at justere fortyndede farvestoffer, passende forlængelse af farvningstiden.

4, dårlig elektrisk ledningsevne. Kan være forårsaget af løse bøjler, vær opmærksom på at hænge kan undgå sådanne problemer

5, farvestoffet er for tyndt, kan tilføjes for at forbedre koncentrationen.

6. Temperaturen på farveopløsningen er for lav. Farveopløsningen kan opvarmes til under 60 ℃.

7, farvestoffet opløses forkert, eller der er uopløseligt farvestof, der flyder, let at producere farveforskel. Løsningen er at forbedre farvestoffets opløsning.

Årsager og behandling af farvningssvigt

1. Utilstrækkelig tykkelse af anodisk oxidationsfilm. Løsningen er at kontrollere, om den anodiske oxidationsprocessen er standardiseret, for at se om temperaturen, spændingen, ledningsevnen og andre faktorer er stabile, hvis unormale, bedes du justere den tilsvarende specifikation, hvis der ikke er nogen abnormitet, kan forlænges passende oxidationstid for at sikre, at filmtykkelsen er op til standarden.

2. Farveopløsningens pH-værdi er for høj, på nuværende tidspunkt kan iseddike bruges til at justere pH-værdien til standardværdien.

3. Efter oxidation placeres emnet i tanken for længe. Advoker rettidig farvning, hvis denne situation er opstået, kan emnet placeres i den anodiske oxidationstank eller salpetersyreneutraliseringstanken passende aktiveringsbehandling og derefter farvet, effekten vil være meget godt.

4. Forkert valg af farvestoffer. Det rigtige farvestof bør vælges.

5, farvestoffet er blevet nedbrudt eller mugne, på dette tidspunkt er nødt til at erstatte farvestoffet.

6, er oxidationstemperaturen for lav, hvilket resulterer i hudfilmdensiteten. Oxidationstemperaturen kan øges passende.

7, dårlig elektrisk ledningsevne. Mulighed for dårlig batchledning som vist ved dårlig kontakt mellem anodekobberstang eller katodeblyplade. Vær opmærksom på at rense anodekobberstangen og katodeblypladen for at sikre god ledningsevne.

Årsager og behandling af hvide pletter og eksponering

1, vandet er ikke rent, vand skal styrkes.

2. Vandet, der bruges til vask, er for snavset og let at forurene filmen.På dette tidspunkt skal vandet udskiftes for at sikre kvaliteten af ​​vask.

3. Oxidfilm er forurenet af røg og støv i luften, syre- og alkalitåge. Forbedret vask, rettidig farvning, rettidig overførsel kan i høj grad reducere dette symptom.

4, er oxidfilmen forurenet af olie- og svedpletter.Skal styrke beskyttelsen, rør ikke ved arbejdsemnets udseende i hånden.

5. Der er uopløselige urenheder i farveopløsningen, som er forurenet af olie og ødelægger den normale farvning.På dette tidspunkt skal farveopløsningen filtreres eller udskiftes, og tankvæsken skal rengøres regelmæssigt.

6, arbejdsemnet mellemrum, dybt hul resterende syre strømme ud, for at styrke vask af denne form for emne.

7, Farveopløsningen er forurenet og forårsager grubetæring af det farvede emne.På dette tidspunkt skal farvestoffet udskiftes.

Årsager og behandling af farvningsinhomogenitet

hkdad

1. Farveopløsningens pH-værdi er lav, og fortyndet ammoniakvand kan justeres til standardværdien.

2, rengøring er ikke ren. Vand skal vaskes intensivt.

3, farvestoffet er ikke helt opløst, styrk opløsningen til fuldstændig opløsning.

4, farvestoftemperaturen er for høj, reducer temperaturen.

5, oxidationsfilmporen er lille, årsagen er, at oxidationstemperaturen er for lav, hæmmer hudfilmen opløst af svovlsyre, kan passende justeres til høj oxidationstemperatur for at undgå dette problem.

6, farvning og farvning for hurtigt, og farvningstiden er for kort, fortyndet farvestof kan justeres, reducere farvningstemperaturen, passende for at forlænge farvningstiden.

7, tætningshullets temperatur er for lav, varmeopløsning.

8. Hvis pH-værdien af ​​hultætningsopløsningen er for lav, justeres den til standardværdien med fortyndet ammoniakvand.

9. Den farvede overflade er let at slette. Hovedårsagen er ru film, generelt er oxidationstemperaturen for høj. Man skal være opmærksom på at kontrollere oxidationstemperaturen inden for standardområdet.

På defekter af hår oxidation farvning, tage de tilsvarende foranstaltninger, skal kvaliteten af ​​aluminium farve produkter være i stand til at stabil kontrol, for at opfylde kundetilfredshed krav.


Indlægstid: 02-02-2021