Den energi, der bruges til global elektrolytisk aluminiumproduktion, afhænger af hver regions ressourcebevilling.Blandt dem udgjorde kul og vandkraft 85 % af den energi, der blev brugt.I den globale produktion af elektrolytisk aluminium er de elektrolytiske aluminiumsværker i Asien, Oceanien og Afrika hovedsageligt afhængige af termisk elproduktion, og de elektrolytiske aluminiumværker i Europa og Sydamerika er hovedsageligt afhængige af vandkraft.Andre regioner afhænger af deres ressourcekarakteristika, og den energi, der bruges af elektrolytiske aluminiumværker, varierer også.For eksempel bruger Island geotermisk energi, Frankrig bruger atomkraft, og Mellemøsten bruger naturgas til at generere elektricitet.
Ifølge forfatterens forståelse var den globale produktion af elektrolytisk aluminium i 2019 64,33 millioner tons, og kulstofemissionen var 1,052 milliarder tons.Fra 2005 til 2019 steg de samlede globale kulstofemissioner af elektrolytisk aluminium fra 555 millioner tons til 1,052 milliarder tons, en stigning på 89,55 % og en sammensat vækstrate på 4,36 %.
1. Indvirkningen af "dobbelt kulstof" på aluminiumsindustrien
Ifølge estimater vil det indenlandske elforbrug af elektrolytisk aluminium fra 2019 til 2020 tegne sig for mere end 6% af det nationale elforbrug.Ifølge Baichuan Information-data bruger 86 % af den indenlandske produktion af elektrolytisk aluminium i 2019 termisk energi som f.eks.ekstruderet aluminium, Konstruktionsekstruderede aluminiumsprofilog så videre .Ifølge Antaike-data var den samlede kuldioxidemission fra den elektrolytiske aluminiumsindustri i 2019 omkring 412 millioner tons, hvilket tegner sig for omkring 4% af den nationale nettoudledning af kuldioxid på 10 milliarder tons i det år.Emissionen af elektrolytisk aluminium var væsentligt højere end for andre metaller og ikke-metalliske materialer.
Det selvforsynende termiske kraftværk er hovedfaktoren, der fører til den høje kulstofemission af elektrolytisk aluminium.Kraftforbindelsen til elektrolytisk aluminiumproduktion er opdelt i termisk kraftproduktion og vandkraftproduktion.Brug af termisk kraft til at producere 1 ton elektrolytisk aluminium vil udlede omkring 11,2 tons kuldioxid, og brug af vandkraft til at producere 1 ton elektrolytisk aluminium vil udsende næsten nul kuldioxid.
Elforbrugstilstanden for elektrolytisk aluminiumproduktion i mit land er opdelt i selvforsynet elektricitet og netelektricitet.Ved udgangen af 2019 var andelen af selvforsynet elektricitet i husholdningselektrolytiske aluminiumværker omkring 65%, som alle var termisk elproduktion;andelen af netkraft var omkring 35 %, hvoraf termisk elproduktion tegnede sig for omkring 21 % og ren energiproduktion tegnede sig for omkring 14 %.
Ifølge Antaikes beregninger vil energistrukturen af den elektrolytiske aluminiumsindustris driftskapacitet under baggrund af den "14. femårsplan" energibesparelse og emissionsreduktion undergå visse justeringer i fremtiden, især efter den planlagte elektrolytiske aluminiumproduktion kapaciteten i Yunnan-provinsen er fuldt ud sat i drift, vil andelen af ren energi, der bruges, stige betydeligt, fra 14 % i 2019 til 24 %.Med den overordnede forbedring af den indenlandske energistruktur vil energistrukturen i den elektrolytiske aluminiumsindustri blive yderligere optimeret.
2. Termisk kraft aluminium vil gradvist svækkes
Under mit lands forpligtelse til kulstofneutralitet vil "svækkelse" af termisk kraft blive en trend.Efter implementering af CO2-emissionsafgifter og streng regulering kan fordelene ved selvejende kraftværker blive svækket.
For bedre at kunne sammenligne omkostningsforskellen forårsaget af kulstofemissioner, antages det, at priserne på andre produktionsingredienser såsom forbagte anoder og aluminiumfluorid er de samme, og CO2-emissionshandelsprisen er 50 yuan/ton.Termisk kraft og vandkraft bruges til at producere 1 ton elektrolytisk aluminium.Forskellen i kulstofemissionen på forbindelsen er 11,2 tons, og forskellen mellem kulstofemissionsomkostningerne mellem de to er 560 yuan/ton.
For nylig, med stigningen i indenlandske kulpriser, er den gennemsnitlige elpris for selvforsynede kraftværker 0,305 yuan/kWh, og de gennemsnitlige indenlandske vandkraftomkostninger er kun 0,29 yuan/kWh.De samlede omkostninger for aluminium pr. ton selvforsynende kraftværker er 763 yuan højere end for vandkraft.Under påvirkning af høje omkostninger er de fleste af mit lands nye elektrolytiske aluminiumsprojekter placeret i de vandkraftrige områder i den sydvestlige region, og termisk kraftaluminium vil gradvist realisere industriel overførsel i fremtiden.
3. Fordelene ved vandkraftaluminium er mere indlysende
Vandkraft er den laveste ikke-fossile energi i mit land, men dens udviklingspotentiale er begrænset.I 2020 vil mit lands installerede vandkraftkapacitet nå op på 370 millioner kilowatt, hvilket svarer til 16,8 % af den samlede installerede kapacitet af elproduktionsudstyr, og det er den næststørste konventionelle energiressource efter kul.Der er dog et "loft" i udviklingen af vandkraft.Ifølge gennemgangsresultaterne af nationale vandkraftressourcer er mit lands vandkraftudviklingskapacitet mindre end 700 millioner kilowatt, og den fremtidige udviklingsplads er begrænset.Selvom udbygningen af vandkraft til en vis grad kan øge andelen af ikke-fossil energi, er den storstilede udbygning af vandkraft begrænset af ressourcebevillinger.
På nuværende tidspunkt er den nuværende status for vandkraft i mit land, at små vandkraftprojekter lukkes, og store vandkraftprojekter er svære at tilføje.Den eksisterende vandkraftproduktionskapacitet af elektrolytisk aluminium vil blive en naturlig omkostningsfordel.Alene i Sichuan-provinsen er der 968 små vandkraftværker, der skal trækkes tilbage og lukkes, 4.705 små vandkraftværker skal rettes og trækkes tilbage, 41 små vandkraftværker er blevet lukket i Quanzhou City, Fujian-provinsen, og 19 små vandkraftværker er blevet lukket i Fangxian County, Shiyan City, Hubei-provinsen.Vandkraftværker og Xi'an, Shaanxi lukker 36 små vandkraftværker osv. Ifølge ufuldstændige statistikker vil mere end 7.000 små vandkraftværker være lukket inden udgangen af 2022. Opførelsen af store vandkraftværker kræver genbosættelse, byggeriet periode er generelt lang, og det er svært at bygge på kort tid.
4. Genanvendt aluminium bliver den fremtidige udviklingsretning
Elektrolytisk aluminiumproduktion omfatter 5 faser: bauxitminedrift, aluminiumoxidproduktion, anodeforberedelse, elektrolytisk aluminiumproduktion og aluminiumsstøbning.Energiforbruget for hvert trin er: 1%, 21%, 2%, 74%.og 2%.Produktionen af sekundært aluminium omfatter 3 faser: forbehandling, smeltning og transport.Energiforbruget for hvert trin er 56 %, 24 % og 20 %.
Ifølge estimater er energiforbruget ved at producere 1 ton genanvendt aluminium kun 3% til 5% af energiforbruget for elektrolytisk aluminium.Det kan også reducere behandlingen af fast affald, flydende affald og affaldsrester, og produktionen af genanvendt aluminium har indlysende fordele ved energibesparelse og emissionsreduktion.På grund af aluminiums stærke korrosionsbestandighed, bortset fra nogle kemikaliebeholdere og enheder lavet af aluminium, korroderes aluminium næppe under brug, med meget lidt tab, og kan genbruges mange gange.Derfor er aluminium meget genanvendeligt, og brugen af skrot aluminium til fremstilling af aluminiumslegeringer har betydelige økonomiske fordele i forhold til elektrolytisk aluminium.
I fremtiden vil anvendelsen af genanvendt aluminium gradvist trænge ind i bygge-, kommunikations-, elektronik- og emballageindustrien og anvendelsen af genanvendt aluminium i fremtiden med forbedringen i renhed og mekaniske egenskaber af genanvendte aluminiumlegeringsbarrer og udviklingen af støbeteknologi. bilindustrien vil også fortsætte med at ekspandere..
Den sekundære aluminiumsindustri har karakteristika ved at spare ressourcer, reducere ekstern afhængighed af aluminiumressourcer, miljøbeskyttelse og økonomiske fordele.Den sunde udvikling af den sekundære aluminiumsindustri med stor økonomisk, social og miljømæssig værdi er blevet tilskyndet og stærkt understøttet af nationale politikker og vil blive den største vinder i sammenhæng med kulstofneutralitet.
Sammenlignet med elektrolytisk aluminium sparer sekundær aluminiumproduktion i høj grad jord, vandkraftressourcer, opmuntres af nationale politikker og giver også udviklingsmuligheder.Produktionsprocessen af elektrolytisk aluminium har et højt energiforbrug.Sammenlignet med produktionen af den samme mængde elektrolytisk aluminium svarer produktionen af 1 ton genanvendt aluminium til at spare 3,4 tons standardkul, 14 kubikmeter vand og 20 tons fast affaldsudledning.
Den sekundære aluminiumsindustri tilhører kategorien vedvarende ressourcer og cirkulær økonomi og er opført som en opmuntret industri, hvilket er nyttigt for virksomhedsproduktionsprojekter for at opnå national politisk støtte i form af projektgodkendelse, finansiering og arealanvendelse.Samtidig har staten udstedt relevante politikker for at forbedre markedsmiljøet, rydde op i ukvalificerede virksomheder i den sekundære aluminiumsindustri og fjerne tilbagestående produktionskapacitet i industrien, hvilket baner vejen for en sund udvikling af den sekundære aluminiumsindustri.
Indlægstid: 21-jul-2022